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廢氣處理設備
產品應用領域用于揮發性有機廢氣（VOC）的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣）；應用于治理涂裝、造漆、印刷印鐵、電機、儀表、機械籌行業所產生的有機廢氣。尤其適用于各類烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干隧道流水線等烘烤設備排放出來的各種有機廢氣。設備原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過電加熱裝置，廢氣加熱到250℃左右再通過催化床，在催化劑的作用下，分解成CO2和水蒸氣等。有機氣體分解的過程為放熱反應，熱量再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫。這樣加熱系統僅需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合國家排放標準。設備特點1、能耗低：催化起燃溫度低僅為250~300℃；設備預熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。3、余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；也可作其它方面的熱源（可返回烘道加熱也可作為散熱器等熱源）。4、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；5、占地面積小，凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達95%以上 -
廢氣處理催化燃燒設備施工
產品應用領域用于揮發性有機廢氣（VOC）的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣）；應用于治理涂裝、造漆、印刷印鐵、電機、儀表、機械籌行業所產生的有機廢氣。尤其適用于各類烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干隧道流水線等烘烤設備排放出來的各種有機廢氣。設備原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過電加熱裝置，廢氣加熱到250℃左右再通過催化床，在催化劑的作用下，分解成CO2和水蒸氣等。有機氣體分解的過程為放熱反應，熱量再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫。這樣加熱系統僅需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合國家排放標準。設備特點1、能耗低：催化起燃溫度低僅為250~300℃；設備預熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。3、余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；也可作其它方面的熱源（可返回烘道加熱也可作為散熱器等熱源）。4、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；5、占地面積小，凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達95%以上 -
工業環保伸縮式噴漆房
伸縮式噴漆房伸縮式噴漆房是近幾年來開發的一種簡便處理漆霧和除塵的涂裝環保設備，是專門為處理較大型工件移動艱難而研發的實用型商品，生產技術上簡化了不斷用車間行車吊運大型工件來回周轉的技術流程。伸縮式噴漆房是我公司在吸收國內外先進噴漆設備的基礎上研制的高性能漆物過濾凈化設備，伸縮式噴漆房主要以干式為主，有些特別的噴漆房需求帶一個小水簾柜。這類噴漆房通常在空氣潔凈度、漆霧處理功率、廢氣處理功率、漆膜等級等方面需求均不高，適用于簡便噴漆、打磨、刮膩子等技術。伸縮移動噴漆房適應大型、移動困難工件噴烘漆懇求的新型涂裝設備特點：1. 采用伸縮移動房體解決了工件大，不易搬用的難題，實用性強。 2. 便于作業空間的利用，從而作業視野開闊性大。 3 造價低，使用成本低。 4. 裝有防爆照明系統，性能可靠安全，。 5. 采用雙輪定位限行驅動，避免倆側因累計誤差出現偏移現象。 -
小型工業廢氣處理活性炭吸附設備
一、工作原理活性炭在結構上由于微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。根據吸附過程中，活性炭分子和污染物分子之間作用力的不同，可將吸附分為兩大類;物理吸附和化學吸附(又稱活性吸附)。在吸附過程中，當活性炭分子和污染物分子之間的作用力是范德華力(或靜電引力)時稱為物理吸附；當活性炭分子和污染物分子之間的作用力是化學鍵時稱為化學吸附。物理吸附的吸附強度主要與活性炭的物理性質有關，與活性炭的化學性質基本無關。由于范德華力較弱，對污染物分子的結構影響不大，這種力與分子間內聚力一樣，故可把物理吸附類比為凝聚現象。物理吸附時污染物的化學性質仍然保持不變。由于化學鍵強，對污染物分子的結構影響較大，故可把化學吸附看做化學反應，是污染物與活性炭間化學作用的結果?；瘜W吸附一般包含電子對共享或電子轉移，而不是簡單的微擾或弱極化作用，是不可逆的化學反應過程。物理吸附和化學吸附的根本區別在于產生吸附鍵的作用力。二、適用范圍在大部分工業尾氣中，VOCs是以低濃度、大風量的形式排放的?；钚蕴课嚼梦锢砘蚧瘜W方法使吸附劑與污染物結合從而去除VOCs。適用于化工、輕工、噴涂、食品加工、電子、印刷等行業廢氣處理，特別是苯類、酮類的治理。適用于中低濃度的VOCs凈化，去除效率高，易于自動化控制，但不適用于高濃度、高溫的有機廢氣，且吸附劑易于中毒。 三、性能特點1、吸附效率高，能力強；2、設備構造緊湊，占地面積??；3、維護管理方便，運行成本低；4、能夠處理多種混合有機廢氣；5、采用自動化控制設計，操作簡單、方便；6、全密閉型處理，室內外皆可使用。
中央除塵設備設計原則⑴根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料除塵軟管連接生產設備，使除塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵設備經處理凈化后排放。⑵采用先進的除塵工藝和設備，確保除塵設備長期穩定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。⑶除塵設備運行時，大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大改善。⑷確保施工安裝過程中不影響生產。1、中央除塵設備特點（1）節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％由于木工除塵設備采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少 30％以上，運行費用降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。（2）中央除塵設備安全性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵設備具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。（3）中央除塵設備采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與除塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司近推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。（4）中央除塵設備一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵設備的問題，在布袋除塵設備前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統長期穩定運行。（5）木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管佳化設計，使用壽命長，特殊文氏管設計，逆流效果佳，空壓源省。（6）設備占地面積少，布置的美觀。中央除塵設備特點如下：使用簡便：無需再搬運笨重的除塵設備。性能**：較之移動除塵設備，強達4至5倍的吸附力。清潔衛生：灰塵會通過一個密封的管道系統，吸入過濾容器。省時省力：由于效力強了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減木工除塵設備先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。自動控制，并可根據用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g先進具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。操作維修方便
中央除塵設備設計原則⑴根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料除塵軟管連接生產設備，使除塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵設備經處理凈化后排放。⑵采用先進的除塵工藝和設備，確保除塵設備長期穩定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。⑶除塵設備運行時，大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大改善。⑷確保施工安裝過程中不影響生產。1、中央除塵設備特點（1）節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％由于木工除塵設備采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少 30％以上，運行費用降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。（2）中央除塵設備安全性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵設備具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。（3）中央除塵設備采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與除塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司近推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。（4）中央除塵設備一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵設備的問題，在布袋除塵設備前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統長期穩定運行。（5）木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管佳化設計，使用壽命長，特殊文氏管設計，逆流效果佳，空壓源省。（6）設備占地面積少，布置的美觀。中央除塵設備特點如下：使用簡便：無需再搬運笨重的除塵設備。性能**：較之移動除塵設備，強達4至5倍的吸附力。清潔衛生：灰塵會通過一個密封的管道系統，吸入過濾容器。省時省力：由于效力強了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減木工除塵設備先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。自動控制，并可根據用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g先進具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。操作維修方便
中央除塵設備設計原則⑴根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料除塵軟管連接生產設備，使除塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵設備經處理凈化后排放。⑵采用先進的除塵工藝和設備，確保除塵設備長期穩定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。⑶除塵設備運行時，大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大改善。⑷確保施工安裝過程中不影響生產。1、中央除塵設備特點（1）節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％由于木工除塵設備采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少 30％以上，運行費用降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。（2）中央除塵設備安全性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵設備具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。（3）中央除塵設備采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與除塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司近推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。（4）中央除塵設備一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵設備的問題，在布袋除塵設備前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統長期穩定運行。（5）木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管佳化設計，使用壽命長，特殊文氏管設計，逆流效果佳，空壓源省。（6）設備占地面積少，布置的美觀。中央除塵設備特點如下：使用簡便：無需再搬運笨重的除塵設備。性能**：較之移動除塵設備，強達4至5倍的吸附力。清潔衛生：灰塵會通過一個密封的管道系統，吸入過濾容器。省時省力：由于效力強了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減木工除塵設備先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。自動控制，并可根據用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g先進具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。操作維修方便
中央除塵設備設計原則⑴根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料除塵軟管連接生產設備，使除塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵設備經處理凈化后排放。⑵采用先進的除塵工藝和設備，確保除塵設備長期穩定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。⑶除塵設備運行時，大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大改善。⑷確保施工安裝過程中不影響生產。1、中央除塵設備特點（1）節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％由于木工除塵設備采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少 30％以上，運行費用降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。（2）中央除塵設備安全性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵設備具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期安全運行。（3）中央除塵設備采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與除塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司近推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。（4）中央除塵設備一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵設備的問題，在布袋除塵設備前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統長期穩定運行。（5）木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管佳化設計，使用壽命長，特殊文氏管設計，逆流效果佳，空壓源省。（6）設備占地面積少，布置的美觀。中央除塵設備特點如下：使用簡便：無需再搬運笨重的除塵設備。性能**：較之移動除塵設備，強達4至5倍的吸附力。清潔衛生：灰塵會通過一個密封的管道系統，吸入過濾容器。省時省力：由于效力強了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減木工除塵設備先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。自動控制，并可根據用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g先進具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。操作維修方便
